建傑實(shi)業冷壓球團技術涉及將(jiang)細磨(mo)物料在(zai)機械(xie)力和毛細力作用下壓製成具有一定粒度的生球。生球的質量(liang)受多種(zhong)因素影(ying)響，包括原料種(zhong)類、物化特性、粘結劑種(zhong)類及用量(liang)、壓球設(she)備的工(gong)藝參數和操作條件等。粘結劑在(zai)此過(guo)程中起(qi)到關鍵作用，它(ta)能(nen)改善(shan)物料的成球性，增強生球內顆粒間的分子粘結力，從而提高生球的強度。例如，某些粘結劑溶(rong)於水後會形成粘性溶(rong)液(ye)，包裹在(zai)顆粒表麵，形成“薄膜狀”連接鍵，使生球具有更高的強度。

水分在(zai)細磨(mo)物料中的形態多樣(yang)，包括分子水、毛細水和重力水。分子水又分為吸附水和薄膜水，它(ta)們對物料的成球性和生球的強度有重要(yao)影(ying)響。在(zai)成球過(guo)程中，細磨(mo)礦粒間的薄膜水粘滯(zhi)性增加，有助於礦粒的穩(wen)定結合，提高生球強度。然而，當物料層(ceng)中出(chu)現(xian)毛細水和重力水時，需(xu)特別注意控製其含量(liang)，以避免(mian)對生球質量(liang)產生不利影(ying)響。

生球在(zai)幹燥過(guo)程中，由於表裏(li)濕度差(cha)和蒸汽壓的變(bian)化，可能(nen)產生裂(lie)紋或爆裂(lie)。因此，幹燥過(guo)程必須(xu)在(zai)不爆裂(lie)的條件下進行，並嚴(yan)格控製幹燥介質的溫(wen)度、流速(su)以及生球的初始溫(wen)度、粒度等因素。對於細粒原料構成的生球，由於其內部毛細管孔徑小、水分遷移慢，需(xu)在(zai)較低溫(wen)度下進行幹燥，並可通過(guo)添加粘結劑來提高生球的爆裂(lie)溫(wen)度。

冷壓球團礦的製備過(guo)程中，物料不僅發生物理性質上的變(bian)化（如密度、孔隙度、形狀、大小和機械(xie)強度等），還發生化學和物理化學性質上的變(bian)化（如化學成分、還原性、還原膨脹性、低溫(wen)還原粉化性能(nen)、高溫(wen)還原軟(ruan)化性能(nen)、熔滴性等），從而改善(shan)物料的冶金性能(nen)。

冷壓球團工(gong)藝流程

冷壓球團的生產工(gong)藝流程主要(yao)包括原料準備、配料混勻、壓製生球、幹燥固結等步(bu)驟(zhou)。首先，將(jiang)細磨(mo)精(jing)礦或其他細磨(mo)粉狀物料與添加劑或粘結劑按(an)一定比例混合均勻。然後，利用球團設(she)備在(zai)一定冷壓力下將(jiang)混合物料壓製成直徑為50-60mm的生球。接下來，對生球進行幹燥和焙燒或其他技術處理，使其發生物理化學變(bian)化而硬化團結為冷壓球團。*終得到的冷壓球團具有足夠(gou)的強度，可用於回爐(lu)煉鋼(gang)煉鐵。