隨(sui)著煤化度的增加，煤的可(ke)塑性迅(xun)速(su)下降，成型性能逐(zhu)漸(jian)變(bian)差。對(dui)於煤化度高的煤，一般要加入粘結劑，增加煤的可(ke)塑性，才能成型。哪(na)麼你知(zhi)道哪(na)些(xie)因(yin)素會(hui)影響煤粉的成型嗎？ 河南焦粉膠粘劑公司小編就(jiu)給大家分享一些(xie)相關知(zhi)識(shi)，希望對(dui)大家有所幫助。

1、煤的形成特征(zheng)

煤的成形特性是影響煤粉成形過(guo)程(cheng)的重要的內在(zai)因(yin)素，尤其(qi)是煤的彈性和塑性更為(wei)突出。煤的可(ke)塑性越高，其(qi)煤粉的成型特性越好(hao)。

2、成型壓力

當成型力小於壓碎力時(shi)，型煤的機械強(qiang)度隨(sui)著成型壓力的增加而增加。不同種類的煤具有不同的破碎力。成型壓力與煤的種類、物料的水分和粒度組成、粘結劑的種類和數量等(deng)密切(qie)相關。

3、材料水分

適(shi)量水分的存(cun)在(zai)可(ke)以起到潤滑劑的作用，釋放成型係統的內摩(mo)擦(ca)，提(ti)高型煤的機械強(qiang)度。如果水分過(guo)多，顆粒表麵的水層會(hui)變(bian)厚，影響顆粒足夠的密度，從而降低型煤的機械強(qiang)度。

如果使用親(qin)水性粘合劑進行衝泡，適(shi)量的水將預先潤濕(shi)顆粒表麵，這(zhe)將有助於顆粒相互粘合。如果水分過(guo)多，粘合劑的效果會(hui)更差。

4、物料粒度及(ji)粒度組成

(1) 物料顆粒排(pai)列盡量緊(jin)密，以提(ti)高型煤的機械強(qiang)度。實踐證明，較小的物料粒度有利於顆粒的緊(jin)密排(pai)列；

(2)采(cai)用粘結劑成型工(gong)藝(yi)時(shi)，顆粒間總(zong)間隙小，從而減少(shao)粘結劑用量，降低型煤成本。

5、粘結劑用量

由於大多數煤種的成型性能較差，因(yin)此使用粘合劑成型工(gong)藝(yi)的應用更為(wei)普遍。